高炉炉体设备用冷却壁波纹补偿器介绍

高炉内的反应是十分复杂的，它是一座长时间连续运转的超嵩温的高压反应器。炉龄的长短与操作方法的正确与否， 有着直接的关系，但更主要的还是取决于设备本身结构的合理性。

在高炉送民投产或停风以后的恢复过程中，炉子由冷变热产生膨胀。温差越大，其膨胀量也就越大。因炉壳和炉衬的温升不同， 加之它们的热膨胀系数存在着一定的差异， 故它们变形的速度不等， 各自的变形量也不相等。冷却系统的进出水管在穿过炉壳与炉衬时， 往往被这不等速或不等量的变形而产生的横向力所切断 造成大量漏水。在这种。情况下，只能被迫切断水源，改为外部喷水。当然，可以采用加大炉壳开孔，预留间隙的办法来避免上述问题的出现。但是，孔开大了，就不容易密封，特别是大容量的高压操作高炉。块冷却板上都安装了波纹补偿器，不仅改善了冷却条件，提高了炉壳的密封性，而且有效地避免了水管断裂事故的发生，使其一代炉龄长达十年又八个月之久， 即使处于炉役的后期，炉壳仍然保持完好无损。

在中国，部级大型联合企业的高炉，无论是设计，还是改造，都需要设置波纹补偿器。各种不同结构设计的冷却系统，温度对它们的影响不同；要求补偿的方式不同；补偿量的大小不同； 它们的连接形式也不相同。不管怎样，所有这类波纹补偿器都是利用自身的横向变形去补偿炉壳与冷却系统因受热所产生的位移偏差，从而保护冷却水管，使之不为其所剪断。

有两种典型的波纹补偿器结构形式： 一种是连接炉壳的刚性护罩， 在冷却水管上直接串联波纹补偿器。这种形式常用于空间位置狭小的中、小型高炉的冷却壁，该类产品的公称通径一般从25mm至65mm。另一种是冷却水管照常，而连接炉壳的为波纹管式的护罩。这种形式常用干空间位置宽敞的大、中型高炉的冷却板， 该类产品的公称通径一般从80mm至200mm。参见图18-2。

高炉冷却壁用膨胀节波纹管通常采用不锈钢材质的， 为了保证焊接质量， 两端连接件尽可能地采用不锈钢材质。当然，若波纹管的壁厚较厚的话，两端连接件照常可以采用碳钢来制作。但必须记住， 不锈钢与碳钢焊接， 一定要采用双金属焊条。