膨胀节耐压试验说明

膨胀节耐压试验说明

膨胀节产品在出厂前，都要按规定进行耐压试验。试验的目的是检验膨胀节在超工作负荷条件下的宏观强度，检验它是否具备在设计载荷下安全运行的能力，同时，可检验膨胀节的致密性，检查材料、结构和制造工艺中可能存在的问题。

耐压试验时，要求两端用盲板密封，还要将两端固定，便之在压力试验时不得伸长，一般情况下，是用坚固的拉杆拉紧两端盖。同时要测量各波间的波距。 1)液压试验 液压试验时，试验压力按式(68)和式(69)计算，取其中的小值。 PT=1.5P[σ]/[σ]t (68) PT=1.5PscE/Et (69) 式中:PT试验压力，Mpa; P(内压或外压的)设计压力，Mpa; [σ]、[σ]t分别为试验温度和设计温度下波纹管材料的许用应力，Mpa; E、Et分别为试验和设计温度下波纹管材料的弹性模量，MPa; Psc为柱失稳极限设计压力，Mpa; 外压式膨胀节按式(68)决定试验压力。 进行耐压试验时，应注意检查波纹管波距的变化，在试验压力下，对于不带加强环(或稳定环)的膨胀节，受压时最大波距与受压前波距之比不得大于1.15;对于带加强环的膨胀节，受压时最大波距与受压前波距之比不得大于1.20。如果经过分析不能保证膨胀节在试验压力下波距的变化限制在规定范围内，可考虑适当降低试验压力，最后是否降压试验，须由技术负责人决定。 液压试验时，可用室温水作试验介质。对奥氏体不锈钢波纹管膨胀节，试验用水的氮离子含量应不越过25ppm。试验时，压力应缓缓上升，当加压至设计压力后，压力应逐级增加，每级压力级差不超过试验压力的10%，一直升压至规定的试验压力，并保压10分钟，此时，各连接部位和焊缝处应无渗漏、无异常变形和异常的响声，并测量波距，分析波距的变化，判断其是否发生过失稳现象，并作出质量结论。试压情况及结论应及时记录在试验报告上，试验结束后，应排尽水，并擦干净膨胀节内外表面的水渍。 在耐压试验中，要注意到试验介质的温度和环境温度，因为，当试验温度低于材料的脆性转变温度时，有可能导致材料发生低应力脆断事故。为安全起见，参照《压力容器安全监察规程》的规定，当端管、中间管和法兰为碳素钢和16MnR钢制造时，试压时的水温和环境温度不应低于5℃，当为其它低合金钢时(不包括低温用钢)，控制温度不低于15℃。其它材料制膨胀节的耐压试验温度按图样设计规定要求。