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钢衬四氟管道
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[ 09-30 09:50 ] 苏创科技荣获“守合同重信用企业”荣誉称号
近日,苏创科技顺利通过泰州市市场监督管理局的评审,连续多年获“守合同重信用企业”荣誉称号,并获颁荣誉牌匾和荣誉证书。
[ 08-28 08:33 ] 浅析机械胀形波纹管以及其特点
采用在管坯内部扩张的胎具,逐个地胀压成波纹,初步形成后,再用内外锟精压成型。其特点是设备简单,操作简便,成型效率高,在一定的范围内可以随意调节波高尺寸。但共性的问题是成型时产生的分模印。解决的办法是在成型时,多次转动管坯,并在成型后对波纹管进行修型。机械胀型应用较为广泛,一般用于通径100mm以上,3000mm一下的波纹管,不过,3000mm以上多采用滚压或液压的方法。机械胀形制造的方法和质量较为可靠,是国外波纹管成形的主要方法。
[ 08-27 08:24 ] 浅析滚压成形以及其特点和缺点
滚压成形主要用于加工大型波纹管,是依靠设在管坯中的成型轮的滚压成形,可以单波成形,也可以一次形成数个波纹。 成形时,必须设法使管坯的转动尽量平稳,以确保波纹的成形质量,卧式要加胎具,立式至少要加托轮。 滚压成形的效率不如机械胀型,与液压接近或略高,但波纹管成型后,应进行修型,而且如果滚轮的表面质量不高,则容易损伤波纹管的表面。 滚压成形也有一定的缺点,那就是滚压成形的质量相对较差。
[ 08-26 13:59 ] 液压成形的基本定义以及其特点
液压成型是波纹管最常用的成型方法。利用在管坯中的液体应力,使管坯在限制环中胀形,直至沿着环向出现屈服,然后再压缩管坯到所需的长度。液压成型有以下几种特点: 1、管坯变形均匀,减薄量适中; 2、成型过程可考验焊缝强度; 3、模具要求较高; 4、设备依赖性大; 5、波形参数的可调节范围较小。 液压成型的波纹管直径范围比较大,最小可以到几毫米,最大可以到几米,甚至十几米。从加工制造的实践来看,液压成型直径超过3米的波纹管不是很经济,一般采用滚压成型。但当直径非常大时,一般也只能采取液压了。
[ 08-26 08:31 ] 波纹管膨胀节的作用和特点
金属波纹管膨胀节的主要作用是用于管网和设备的热补偿,兼有减振降噪和密封的作用,目前已广泛应用于国民经济各个行业的工业设备和管道上,典型的工作条件为压力从真空到6.4MPa。温度从-196℃到900℃。 我们必须认识到波纹管膨胀节属于技术性很强的一种产品,与一般的刚性管道元件不同,既要能承受管道压力须保证有足够强度的同事,也必须具有足够的柔性,用以吸收在使用中预期出现的机械位移和热位移,故波纹管的壁厚是用相当薄的材料制成的,通常为0.2-4.0mm,工作压力水平大大超过材料的屈服极限,此外,还应具备一定的稳定性和疲
[ 08-21 14:50 ] 根据用途分类的几种典型膨胀节
(1)轴向型膨胀节 用于吸收轴向位移的膨胀节。主要有不带拉杆的单式普通型膨胀节和轴向型膨胀节两种,轴向型膨胀节又分内压轴向型膨胀节和外压轴向型膨胀节。外压轴向型膨胀节因受外压作用,波纹管的柱稳定性比内压作用时好,故可以增加波数使得轴向补偿量加大。  (2)横向位移膨胀节 用于吸收横向位移的膨胀节。主要有复式万能型膨胀节、带大拉杆的单式普通型膨胀节、复式铰链型膨胀节等。 (3)角位移膨胀节 用于吸收角位移的膨胀节。主要为铰链型膨胀节。常常由两个或两个以上组合起来使用,吸收横向位移。 (4)压力平
[ 08-20 08:50 ] 按结构分类的四种典型波纹管膨胀节
由于使用场合不同,需要选用不同功能的膨胀节. 1.按结构分类: (1)单式普通型膨胀节 A.带拉杆的单式普通型膨胀节 用于吸收横向位移和拉杆内的轴向位移。特点是拉杆可以吸收压力产生的推力,但波纹管的有效长度较小,只能吸收较小的横向位移。 B.不带拉杆的单式普通型膨胀节 用于吸收轴向位移。不能吸收压力产生的推力。 (2)复式万能型膨胀节 A.带长拉杆的复式万能型膨胀节 用于吸收横向位移和拉杆内的轴向位移。两组波纹管之间的中间接管长度越长,吸收的横向位移就越多,但拉杆也相应增长,由于刚度的限制,拉杆不
[ 08-15 08:52 ] 不锈钢波纹管应力腐蚀的影响因素
由膨胀节的基本结构可以看出,波纹管是最关键的一个元件,波纹管的性能可直接影响膨胀节的使用寿命。不锈钢波纹管在使用过程中,一方面要与各种腐蚀介质接触,另一方面又要承受各种不同的应力。 在实际使用过程中,膨胀节的工作环境比较复杂。主要的影响因素有: (1)拉应力的存在:波纹管除了承受工作应力、残余应力、热应力和结构应力,还需承受由于补偿管道位移而产生的子午向应力和弯曲应力,有时还需吸收设备的机械振动。这些应力为波纹管的应力腐蚀提供了力学方面的条件。 (2)复杂的受载环境:波纹管的工作介质中通常含有极易产生应
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