随着国家“节能减排”战略的规划实施，新建生产线及现有生产线的节能要求越来越高，现有生产线的节能改造、节能设备更换等工作也已经普遍展开。自预热型辐射管烧嘴作为一种重要的热工产品在工业领域具有广泛的应用，是实现“节能减排”目标的关键设备。自预热型辐射管烧嘴集燃烧与排烟、预热空气为一体，可用于间接加热的热处理炉。

自预热型辐射管烧嘴与普通烧嘴相比，更加节约能源，提高热效率，空气预热温度可达450℃以上；节约燃料量，减少了污染物排放量，可将NOx排放降至100pm以下；提高表面温度，增加产量；强化燃烧，提高燃烧效率。

国产化先驱 代替国外产品

此前，国内间接加热的热处理炉采用的均为国外进口烧嘴，我公司将该类型烧嘴进行系列开发，形成一整套成型的相关产品序列，不仅工艺及技术成序列，很多制造零部件实现标准化，缩短了加工及制造周期，降低成本，可直接供相关工程项目和备件业务客户选择。

结构

烧嘴外壳

烧嘴内芯

烧嘴换热器

特点

按烧嘴功率分7个规格，功率范围12~500kW；

使用燃气：天然气、液化气、焦炉煤气、发生炉煤气；

利用烟气，通过内置换热器预热助燃空气；

火焰喷出速度120~160m/s；

直接电极点火，火焰检测采用电离方式；

采用多级燃烧，点火容易，火焰温度低，烟气中有害物质含量低；

换热器采用金属或陶瓷材料，换热器有多种标准长度；

安装测试简单、方便；

脉冲on-off（开/关）控制方式，保障辐射管使用寿命，提高所使用炉窑的控温精度。

应用

最高温度1150-1300℃

采用明火加热的热处理炉或热处理设备，如辊底式热处理炉、台车炉等；

采用辐射管间接加热的，炉内有保护气氛的热处理炉，如辊底式热处理炉、网带炉等。